今天小編在這給大家分享下關(guān)于鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝，有興趣的朋友一起來瞧瞧,。
一,、施工準備
1.1、材料準備
(1)本工程項目柱鋼筋孔徑≥ф22的鋼筋均采取套筒連接,，進到施工工地的鋼筋均有在出廠合格證，鋼筋復(fù)檢報告合乎相關(guān)標準規(guī)定或規(guī)范的要求,；鋼筋的竣工驗收和生產(chǎn)加工應(yīng)達到相關(guān)的要求,。
(2)選用套筒連接的鋼筋端部豎直、清潔,，無橢圓形,、擠扁、凸凹不平,、變形歪扭等不容樂觀形變,。若有不容樂觀形變時運用手提切割機激光切割或用氣割激光切割、糾正,，以確保鋼筋端口垂直在中心線,。鋼筋頂端200mm范疇不應(yīng)該有生銹、油漬,、混泥土漿等環(huán)境污染,，受破壞的鋼筋應(yīng)清除清潔后能夠開展刮絲聯(lián)接。解決鋼筋時理應(yīng)當日開展,，避免解決后再銹蝕,。
(3)鋼套筒應(yīng)該有在出廠合格證。套筒的物理性能務(wù)必符合要求,。外表不可有裂痕,、伸縮等缺點。套筒在運送,、存儲中,，應(yīng)按不一樣規(guī)格型號各自堆積，不可室外堆積,，避免生銹和污染,。
1.2、安全工器具提前準備
套筒連接的關(guān)鍵安全工器具有：壓接鉗,、超高壓泵站,、超液壓油管、木卡板等。
1.3,、作業(yè)環(huán)境提前準備
⑴開展套筒壓擠接頭工作的工作人員務(wù)必通過培訓,，調(diào)查取證后才可入崗實際操作。
⑵工程開工前,，應(yīng)由套筒壓擠接頭技術(shù)性給予企業(yè)遞交合理的產(chǎn)品檢驗報告,。產(chǎn)品檢驗報告務(wù)必記述復(fù)檢試樣的各類主要參數(shù)。包含：套筒長短,、直徑,、公稱直徑、壓擠道次,、擠工作壓力,、壓印處平均直徑或壓擠后套筒長短。便于對壓擠接頭的外觀質(zhì)量開展檢查,。
⑶鋼筋壓擠聯(lián)接工作進行前,，解決每次入場鋼筋開展壓擠接頭加工工藝檢測。便于檢查接頭技術(shù)性給予企業(yè)所確認的工藝參數(shù)是不是與本工程項目的鋼筋相一致,。加工工藝檢測合格后,，即可進行工程施工。
⑷檢查擠壓設(shè)備是否正常,，并水壓試驗,，符合規(guī)定后才可進行工作。
1.4,、技術(shù)性提前準備
⑴按要求了解設(shè)計圖和施工工藝的標準,；
⑵編寫安全施工方案，并搞好技術(shù)交底,；
⑶制訂并按要求實行鋼筋工程項目的品質(zhì)驗收程序等,。
二、施工技術(shù)
2.1,、套筒連接施工技術(shù)
生產(chǎn)流程：鋼筋開料→鋼筋斷位方頭→擠壓成型螺牙→絲頭檢查→戴帽維護→當場聯(lián)接→品質(zhì)檢查,。
2.2、實際操作加工工藝
⑴依據(jù)圖紙設(shè)計標準和具體情況開展開料測算,，綁緊的鋼筋應(yīng)消除鋼筋端部的銹污,、細沙等臟物；鋼筋端部呈橢圓形,，有毛邊,、彎曲或縱肋規(guī)格超大型者，先要糾正或沙輪片刃磨,。
⑵在鋼筋端部作精準定位標識和檢查標記,，用紅色油漆劃3mm寬的線作標識,；精準定位標識的部位為套筒長短的一半減掉5mm，檢查標識與精準定位標識間隔3Omm,。
⑶鋼筋螺紋加工,，采取專業(yè)的擠壓成型數(shù)控車床對鋼筋頂端開展擠壓成型，螺牙一次成型,。
①生產(chǎn)加工鋼筋螺牙的絲頭,、牙形、螺紋等需要與連接套牙形,、牙距一致,，且經(jīng)配套設(shè)施的卡規(guī)檢查合格。
②生產(chǎn)加工鋼筋螺牙時,，應(yīng)選用水溶鉆削潤滑劑;當環(huán)境溫度小于0℃時,，應(yīng)摻加15%-20%亞硝酸鈉，不可用汽車機油做潤滑劑或不用潤滑劑過絲,。
⑷操作人員應(yīng)逐一檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并作出作業(yè)者標識。
⑸生產(chǎn)加工好的鋼筋在吊裝至捆扎工作臺面時,，宜選用組裝套筒給予維護,，防止在吊裝和捆扎情況下絲頭損傷造成沒法合理聯(lián)接。
⑹鋼筋聯(lián)接
①按鋼筋精準定位標識將鋼筋插進套筒,。1聯(lián)接鋼筋時,，鋼筋規(guī)格型號和連接套的尺寸一致，鋼筋螺牙的形式,、牙距,、螺紋外徑應(yīng)與連接套配對。并保證鋼筋連接套的絲口整潔,、完好無缺,。
②聯(lián)接鋼筋時要指向中心線將鋼筋擰入連接套。
③接頭拼湊完成后,，應(yīng)使2個絲頭在套筒中間部位相互之間頂緊,，套筒每端不可有一扣之上的詳細絲口露出，加長接頭的露出扣數(shù)不受限制,，但是顯著標識,，以檢查進到套筒的絲頭長短是不是符合要求。
⑺需要注意鋼筋插進套筒的長短,，檢查精準定位標識線,，避免壓空；留意套筒內(nèi)不可有碎石子等臟物,。
三,、鋼筋聯(lián)接套筒施工質(zhì)量控制
3.1,、施工質(zhì)量外型檢查
⑴檢查套接道次是不是合乎設(shè)計方案要求，不可少壓,，壓力等狀況,，接頭最少床痕應(yīng)滿足以上表格中的要求。
⑵聯(lián)接套筒螺紋牙型應(yīng)圓潤,，聯(lián)接套筒表層不可有裂痕,，表層及螺紋不能有比較嚴重的腐蝕以及其他肉眼可見的缺點。
⑶接頭處彎曲≤40,。
⑷接頭兩邊鋼筋上顯出檢查標示,，但不顯出精準定位標示。
⑸外型檢查時在接頭中抽出3個試樣作抗壓強度實驗,，若有一個試樣的硬度小于設(shè)計值,，則該批接頭不合格。
3.2,、抗壓強度特性檢查
⑴當場檢測以同規(guī)格型號,、同級別、同原材料,、同一施工條件下進行的500個接頭為一工程驗收批,，不夠500個的也作一批。
⑵對每一批工程驗收件中隨機抽取的三個試樣開展鑒定,，當3個試樣的單向拉伸實驗結(jié)論均合乎《JGJ107-2016》中的規(guī)定,，則該批接頭合格。
⑶若有一個試樣的抗壓強度不符合要求,，應(yīng)再取6個試樣復(fù)查,，復(fù)查時仍有一個不合格，則該批接頭不合格,。
⑷在開始作業(yè)前尚應(yīng)開展當場標準下的壓擠聯(lián)接工藝試驗,，實驗合格后才能開始工程施工，在施工過程中不一樣批號鋼筋入場前,，也應(yīng)開展加工工藝檢測,。加工工藝檢測以每一種規(guī)格型號試樣不少于3根。檢驗結(jié)果應(yīng)符合要求《JGJ107-2016》規(guī)定,。
3.3,、別的常見問題
⑴絲頭生產(chǎn)加工的員工應(yīng)當由通過培訓合格的持證上崗工作人員實際操作，不可隨便拆換同一臺設(shè)備的操作人員,。在職工逐漸生產(chǎn)加工前,，應(yīng)當在這里職工制做的絲頭加工工藝檢測合格后才可進行生產(chǎn)加工，防止盲目跟風很多生產(chǎn)加工造成損失,。
⑵絲頭生產(chǎn)加工是鋼筋兩邊理應(yīng)切平（用砂輪切割機,，禁止氧割）,，確保鋼筋端部的整平使組裝扭距能合理地互相對全力，便于清除或降低鋼筋受彎時易螺牙空隙導致的形變,。
⑶鋼筋絲頭的生產(chǎn)加工長短一般比公平差（套筒長短的一半）多2個絲（詳細的絲口匝數(shù)）,。
⑷在絲頭生產(chǎn)加工之后理應(yīng)用套筒使擰一下，以確保應(yīng)用品質(zhì),，并套好保護帽開展維護（由于鋼筋在劃開氧化層后易于銹蝕）,。
⑸在鋼筋捆扎環(huán)節(jié)理應(yīng)常常到當場，檢查使用情況（是不是消耗）,，操作方法是否正確,，自然還可以檢查套筒連接的扭矩是不是做到抗壓強度（例如用扭矩扳手靠本身重量猛烈地舒張壓，看一下是不是能沖動）,。
四,、安全文明施工措施
⑴進到現(xiàn)場的鋼筋加工機械及電器設(shè)備在使用前，必需經(jīng)新項目工程部,、安質(zhì)部檢查驗收,，并報監(jiān)管工程驗收合格后才可使用，工程項目負責人,、項目負責人,、專業(yè)技術(shù)人員、安全質(zhì)量專(兼)職工作人員,、工作大隊長(領(lǐng)工員)、材料檢測工作人員務(wù)必接納鋼筋機械連接工藝流程及質(zhì)量管理專業(yè)技能培訓,、考評;當場加工鋼筋搭接的操作職工,，需要經(jīng)技術(shù)專業(yè)人員管理合格后執(zhí)證上崗，請在機械設(shè)備旁掛牌上市標明安全性操作技術(shù)規(guī)范,。
⑵鋼筋加工機械處需要設(shè)定充足的光照,，確保操作工作人員在光照較好的環(huán)境下操作。在開展加工原材料時,，鋼筋彎箍機,、調(diào)直切斷機等嚴禁一次超額上機操作工作。
⑶鋼筋加工機械設(shè)專職人員維護維修,，定期維護各種各樣機械設(shè)備的零部件,，特別是易損件構(gòu)件，發(fā)生有破損的需要替換,。滾絲機外殼務(wù)必設(shè)定牢固接地裝置后再應(yīng)用;滑軌及滾輪務(wù)必按時梳理并抹油,，剝肋刀、直線光軸務(wù)必定期維護,、拆換;滾絲機制冷液態(tài)務(wù)必應(yīng)用水溶乳狀液冷凍液,，并沒有冷凍液時嚴禁滾軋加工螺牙,。當場加工的制成品、半成品加工齊整,，歸類擺放整齊,。鋼筋加工機械應(yīng)將操作表明和風險事宜貼于工作中墻壁，使加工操作工作人員能及時收看,，
⑷機械設(shè)備的安裝使用應(yīng)扎實牢固,，全部電工器材機殼需要靠譜與維護電線接頭聯(lián)接，全部電器開關(guān)務(wù)必推行一機一閘一漏一維護,，機械開關(guān)均選用漏電保護開關(guān),。
⑸斷開短料時，手和切割刀中間的間距始終保持在150mm之上,，如手握著端低于400mm時,，選用防水套管或工裝夾具將建筑鋼筋短頭壓著或夾牢。
⑹吊裝建筑鋼筋時,，捆縛堅固,，嚴禁長度混吊，設(shè)專職人員指引,，下邊嚴禁站人,。吊裝鋼筋骨架時，待框架著陸到離路面1米之內(nèi),，方準挨近,，到位支撐點好即可摘鉤，嚴禁過載吊裝,。
⑺進到施工工地務(wù)必戴好安全頭盔,，施工工地內(nèi)嚴禁煙花。
⑻高處時,，務(wù)必架設(shè)作業(yè)平臺,，護體欄高度為1.2m，在2m之上高度作業(yè)時,，注意安全,，保險帶要上系下用。
⑼按技術(shù)規(guī)范操作,，盡量減少噪聲及振動;夜間施工時,，嚴禁敲擊建筑鋼筋防止鄰居擾民。
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